1.針入度：

    主要是根據(jù)加脂的方法來選定針入度的大小，以便加入軸承，形成潤滑膜，同時又不致往外流失。對于油集中潤滑系統(tǒng)，為保證系統(tǒng)的泵送性能，潤滑脂應(yīng)適當(dāng)軟些，即針入度大些，一般應(yīng)在270以上。手動油槍及脂杯用脂的針入度為240～260。軸承載干性潤滑劑荷大、轉(zhuǎn)速低時，應(yīng)選針入度小的潤滑脂，反之要選針入度大的。高速軸承選針入度小的、機械安定性好的潤滑脂。

2.滴點：

    一般應(yīng)高于工作溫度20～30℃，以避免工作時由于溫度影響使?jié)櫥兿?，造成過多流失浪費。同時引起軸承缺脂而過早磨損。高溫連續(xù)運轉(zhuǎn)情況，不要超過潤滑脂允許的使用溫度范圍。

3.軸承的工作環(huán)境：

    如有水淋和潮濕的地方，應(yīng)選用具有抗水性的鈣基脂、鈣-鈉基脂或高溫合成脂;如在高溫又有蒸汽的環(huán)境中工作，應(yīng)選用復(fù)合鋰（軸承潤滑脂或鋁）基脂；環(huán)境或溫差范圍變化很大時高溫高速軸承油脂，則應(yīng)采用溫度范圍適應(yīng)較廣的硅酸脂。高溫高速軸承油脂

4.負(fù)荷：

    承受特大載荷的軸承采用軸承潤滑脂需要有極壓添加劑的潤滑脂。如要求使用壽命較長的，采用加抗氧化添加劑的潤滑脂;如要求對軸承周圍環(huán)境氣氛控制很嚴(yán)的，可采用揮發(fā)性較小的潤滑脂。