【優(yōu)必特案例】山東某鋼廠燒結(jié)機潤滑解決方案
2023-07-11 18:22:26
qiaoen
一、背景
山東某鋼廠臺車式燒結(jié)機（138 ㎡）自投產(chǎn)以來，年產(chǎn)量逐步增加,而進一步提高燒結(jié)機作業(yè)率、降低能耗和設(shè)備維護費是該廠技術(shù)進步所要解決的主要技術(shù)難題。
二、燒結(jié)工況
燒結(jié)機主體潤滑系統(tǒng)的關(guān)鍵潤滑部位為燒結(jié)機滑道，該部位是整個系統(tǒng)漏風(fēng)的主要來源之一，而漏風(fēng)率過高又是燒結(jié)機能耗過大和燒結(jié)作業(yè)率低的主要原因。燒結(jié)機滑道和臺車滑板間為鋼對鋼的面接觸滑動摩擦方式，大量熱量從紅熱的燒結(jié)礦石通過臺車金屬機體直接傳導(dǎo)、輻射，導(dǎo)致滑道溫度高達 150℃～200℃，引起滑道和臺車滑板的熱變形，并伴有大量燒結(jié)礦石粉塵的污染，使得燒結(jié)機滑道工況條件非常惡劣。
三、存在問題
之前，針對燒結(jié)機滑道，該廠采用了某品牌2#通用鋰基脂潤滑，潤滑脂常常結(jié)焦，引起集中潤滑管線出現(xiàn)管堵現(xiàn)象，燒結(jié)機滑道和臺車滑板嚴重磨損，從而使系統(tǒng)漏風(fēng)增加，能耗和設(shè)備維護費用增大，影響了燒結(jié)機潛能的發(fā)揮。
四、優(yōu)必特方案
潤滑脂結(jié)焦，說明耐高溫性能差，脂的流失嚴重，另外，2#通用鋰基脂的抗壓負荷性能欠佳，導(dǎo)致了機器磨損嚴重，能耗和設(shè)備維護費用增加。
由此，我們的技術(shù)工程師推薦使用了具備更佳抗高溫性、氧化安定性，抗磨損能力強的優(yōu)必特?zé)Y(jié)機脲基潤滑脂。
五、使用對比
1、補油周期延長：2#鋰基脂：1桶/2.5天，而使用優(yōu)必特?zé)Y(jié)機脂：1桶/6天以上。潤滑脂消耗量較原來減少了60%以上。
2、備件消耗減少，維護成本降低：換脂后滑道各點位得到良好潤滑，各處軸瓦及燒結(jié)機滑板使用壽命比原來延長了 l~3 倍。
3、燒結(jié)礦理化性能和產(chǎn)量大大提高：優(yōu)必特?zé)Y(jié)機脂較2#鋰基脂密封性能更佳，使得燒結(jié)機漏風(fēng)率大大降低，改善了燒結(jié)條件，從而使燒結(jié)礦理化性能和產(chǎn)量較之前大大提高。
試驗證明，優(yōu)必特?zé)Y(jié)機脲基潤滑脂具有優(yōu)異的綜合性能，可延長滑道使用壽命，降低用脂及設(shè)備維護，為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益。
最終，該鋼廠大批量定制了長鳴產(chǎn)品，并與優(yōu)必特達成了長期合作協(xié)議。
