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軸承對潤滑脂的要求
1.針入度： 主要是根據加脂的方法來選定針入度的大小，以便加入軸承，形成潤滑膜，同時又不致往外流失。對于油集中潤滑系統(tǒng)，為保證系統(tǒng)的泵送性能，潤滑脂應適當軟些，即針入度大些，一般應在270以上。手動油槍及脂杯用脂的針入度為240～260。軸承載干性潤滑劑荷大、轉速低時，應選針入度小的潤滑脂，反之要選針入度大的。高速軸承選針入度小的、機械安定性好的潤滑脂。2.滴點： 一般應高于工作溫度2
2023-07-12 qiaoen
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潤滑脂發(fā)干變硬的原因
分油是導致潤滑脂發(fā)干、變硬的罪魁禍首，變硬的油脂在軸承、齒輪內部導致摩擦加劇，造成溫度升高，而升高的溫度又會加劇潤滑脂變干的速度，對軸承的正常運轉造成不良后果。導致潤滑脂變硬（分油）的原因主要有：1、潤滑脂受到了污染：灰塵、泥土、浮塵以及類似雜質，這類雜質會引發(fā)潤滑脂變干。2、潤滑脂之間不相容：如果不小心把潤滑脂混合了也會使?jié)櫥哪z體結構遭到破壞，加速分油。典型的例子之一就是把有機膨
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高溫潤滑脂的質量變化情況
潤滑脂的優(yōu)點是能很好地粘滯和保持機械部件的潤滑，不會流失，缺點是潤滑脂在儲存中和使用中比潤滑油更易發(fā)生質量變化，尤其是高溫潤滑脂始終工作在高溫狀態(tài)下，更容易發(fā)生變質，下面優(yōu)必特為大家介紹一下潤滑脂的質量變化情況： 1、很多潤滑工況上，潤滑脂是與空氣接觸的，其氧化造成潤滑脂的質量變異。高溫潤滑脂含有皂基稠化劑，屬于易氧化基，因此潤滑脂比潤滑油易于氧化變質。 2、通常潤滑脂是70%~
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測定潤滑脂使用的最高溫度
過去，判斷高溫潤滑脂的依據通常是其“滴點”?！暗吸c”代表的是在測試中潤滑脂內的增稠劑失效，即增稠劑失去凝聚作用，不能保持內部油時的溫度?！暗吸c”主要是被用來在生產質量控制試驗中確定正確的增稠劑形成的參數，而非表現潤滑脂性能的指示參數。在使用時，其耐高溫溫度往往比其滴點低，也無法用滴點溫度數值減去某一具體數值的方法得到潤滑脂的實際耐高溫值。 確定潤滑脂高溫性能的較好方法是標準軸承測試。
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