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破碎機(jī)軸承潤滑油需要多久更換一次呢？
這個(gè)問題并沒有一個(gè)固定的答案，原因就是幾乎破碎機(jī)的每個(gè)部件間都需要用到潤滑油，不同的部位所用到的潤滑油也是不盡相同的，破碎機(jī)在工作時(shí)，不同部位的磨損也是不同的，對(duì)潤滑油量的消耗也是不一樣，具體多久換一次軸承的潤滑油，這個(gè)要看情況而定了，在使用潤滑油的時(shí)候還是有一定的要求的： 1） 減摩抗磨，降低摩擦阻力以節(jié)約能源，減少磨損以延長機(jī)械壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益； 2） 冷卻，要求隨時(shí)將摩
2023-07-12 qiaoen
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軸承對(duì)潤滑脂的要求
1.針入度： 主要是根據(jù)加脂的方法來選定針入度的大小，以便加入軸承，形成潤滑膜，同時(shí)又不致往外流失。對(duì)于油集中潤滑系統(tǒng)，為保證系統(tǒng)的泵送性能，潤滑脂應(yīng)適當(dāng)軟些，即針入度大些，一般應(yīng)在270以上。手動(dòng)油槍及脂杯用脂的針入度為240～260。軸承載干性潤滑劑荷大、轉(zhuǎn)速低時(shí)，應(yīng)選針入度小的潤滑脂，反之要選針入度大的。高速軸承選針入度小的、機(jī)械安定性好的潤滑脂。2.滴點(diǎn)： 一般應(yīng)高于工作溫度2
2023-07-12 qiaoen
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潤滑脂發(fā)干變硬的原因
分油是導(dǎo)致潤滑脂發(fā)干、變硬的罪魁禍?zhǔn)?，變硬的油脂在軸承、齒輪內(nèi)部導(dǎo)致摩擦加劇，造成溫度升高，而升高的溫度又會(huì)加劇潤滑脂變干的速度，對(duì)軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)造成不良后果。導(dǎo)致潤滑脂變硬（分油）的原因主要有：1、潤滑脂受到了污染：灰塵、泥土、浮塵以及類似雜質(zhì)，這類雜質(zhì)會(huì)引發(fā)潤滑脂變干。2、潤滑脂之間不相容：如果不小心把潤滑脂混合了也會(huì)使?jié)櫥哪z體結(jié)構(gòu)遭到破壞，加速分油。典型的例子之一就是把有機(jī)膨
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高溫潤滑脂的質(zhì)量變化情況
潤滑脂的優(yōu)點(diǎn)是能很好地粘滯和保持機(jī)械部件的潤滑，不會(huì)流失，缺點(diǎn)是潤滑脂在儲(chǔ)存中和使用中比潤滑油更易發(fā)生質(zhì)量變化，尤其是高溫潤滑脂始終工作在高溫狀態(tài)下，更容易發(fā)生變質(zhì)，下面優(yōu)必特為大家介紹一下潤滑脂的質(zhì)量變化情況： 1、很多潤滑工況上，潤滑脂是與空氣接觸的，其氧化造成潤滑脂的質(zhì)量變異。高溫潤滑脂含有皂基稠化劑，屬于易氧化基，因此潤滑脂比潤滑油易于氧化變質(zhì)。 2、通常潤滑脂是70%~
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