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測定潤滑脂使用的最高溫度
過去，判斷高溫潤滑脂的依據(jù)通常是其“滴點”?！暗吸c”代表的是在測試中潤滑脂內(nèi)的增稠劑失效，即增稠劑失去凝聚作用，不能保持內(nèi)部油時的溫度?！暗吸c”主要是被用來在生產(chǎn)質(zhì)量控制試驗中確定正確的增稠劑形成的參數(shù)，而非表現(xiàn)潤滑脂性能的指示參數(shù)。在使用時，其耐高溫溫度往往比其滴點低，也無法用滴點溫度數(shù)值減去某一具體數(shù)值的方法得到潤滑脂的實際耐高溫值。 確定潤滑脂高溫性能的較好方法是標準軸承測試。
2023-07-12 qiaoen
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潤滑脂基本知識
潤滑脂定義 潤滑脂是將稠化劑分散于液體潤滑劑中所形成的一種穩(wěn)定的半固體產(chǎn)品，這種產(chǎn)品可以加入改善其某些性能的添加劑。潤滑脂組成 潤滑脂由稠化劑、液體潤滑劑、添加劑組成。稠化劑：能在液體潤滑劑中分散并形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，對液體潤滑劑有效吸附和固定。稠化劑占潤滑脂的2～30％，決定潤滑脂的機械安定性、耐高溫性、膠體安定性、抗水性等.液體潤滑劑：是潤滑脂中稠化劑的分散介質(zhì)。液體潤滑劑占潤滑脂70～98
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潤滑脂的使用方法
潤滑脂需要根據(jù)現(xiàn)場條件及潤滑脂本身特性選擇合適的使用方法。常規(guī)情況下，加脂周期長、潤滑脂稠度硬的用加油槍打入；加脂周期短、潤滑脂稠度稀的，且潤滑點周邊環(huán)境惡劣的用電動或氣動供脂泵注入；現(xiàn)場不具備加脂設(shè)備的，也可采用手工涂覆方式。使用和存放注意事項1、為達到最佳潤滑效果，使用潤滑脂前，需將殘留的舊潤滑脂全部清除或擠出。2、不同系列的潤滑脂，不能混用，以免影響使用性能。3、用后的潤滑脂包裝
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影響潤滑脂選擇的因素
1、軸承類型需要區(qū)分點接觸（滾珠軸承）和線接觸（滾針軸承和圓柱軸承）。對于滾珠軸承而言，滾珠運動的接觸面積相對較小，通?；A(chǔ)油黏度ISO VG 68到100的潤滑脂已經(jīng)足夠。線接觸的滾動軸承則對潤滑脂有更高要求。不僅是因為接觸面需要更多的潤滑脂，而且還有滑動和摩擦。這不利于形成潤滑膜，從而容易導致磨損。應該選擇更高基礎(chǔ)油黏度（ISO VG 150到460或更高）的潤滑脂。可能還需要添加抗磨添加劑，
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